Mis on BOM? Materjalide loendi täielik potentsiaal tootmises

Te ei püüaksite küpsetada uut partii pühadeküpsiseid ilma retseptita, samuti ei tohiks te üritada midagi nullist valmistada ilma materjalinõudluse või materjalirakenduse (BOM) koostamiseta. BOMi nimetatakse mõnikord koostekomponentide nimekirjaks ning see on oluline samm tootmis- ja tarneahela protsessides. See on oluline varude, materjalivajaduse planeerimise, ajakava koostamise ja tootmise puhul.

Seepärast peaksid tootjad selle olulise dokumendi enne tootmise alustamist valmis saama. Nii nagu toiduretsept teavitab pagarit, ütleb materjalinõudlus tootjale, mida tema toode sisaldab ja kui palju seda peab olema käepärast.

Siin on see, mida peaksite teadma, mis on BOM, milliseid eeliseid see teie ettevõttele pakub, milliseid erinevaid BOMi tüüpe te leiate ja mõned näited.

Mida tähendab BOM (Bill of material)?

Paljud määratlevad BOMi kui põhjalikku tooraine, koostude, alakoostude, osade, komponentide ja koguste inventuuri, mis on vajalikud toote valmistamiseks. See on tootmisettevõtte kriitiline funktsioon, millele ettevõtted viitavad toote elutsükli jooksul, alates projekteerimisest kuni tootmise, paigaldamise ja hooldamiseni.

Kuna BOM on põhistruktuur kõigi tootmisprotsessis osalejate jaoks ja tõhusa tootmistegevuse keskne osa, peaks selle haldamine hõlmama BOMi selgesõnalist järgimist. Selle järgimine on parim viis tagada, et kõik organisatsiooni liikmed on kaasatud ja mõistavad, mida igas tootmisetapis nõutakse.

Seepärast on BOMis iga tooraine üksikasjalikult loetletud, et vältida arusaamatusi erinevates tootmisetappides. Iga meeskond vastutab mitme tootmisprotsessi etapi eest ning tootmise eest vastutavad isikud peaksid pidevalt suhtlema tarnijatega.

Loe lähemalt, kuidas BOMi teha!

Millised on BOMi eelised?

BOM muudab tootmisprotsessi täpseks ja hästi korraldatuks. Selle omamine pakub tootmisprotsessile järgmisi eeliseid:

• Müügilt tootmisele üleandmine: See on oluline samm enne tootmisprotsessi. Projekteerija tagab, et kõik on selge ja toodetav ning et kõik materjalid on selgelt määratletud, tagades, et müügist üleandmise vahel ei lähe midagi kaduma. See on viimane kontroll enne tegeliku ostu- ja tootmisprotsessi algust.
  
• Tagasiside kalkulaatorile: eritellimuslike struktuuritootmiste puhul võidetakse ainult 1 tehing 10-st, seega on esimene hinnang ligikaudne BOM. Sellegipoolest täpsustab joonistaja seda, mis on väärtuslik sisend hindajale, kui ta arvestab kõike, mida oli vaja.
  
• Näitab kättesaadavust: See on oluline ostu- ja varude haldamise meeskondade jaoks.
  
• Tooraine ostude planeerimine: BOM aitab prognoosida iga komponenti, muutes tellimused võimalikult täpseks. BOM peab olema jagatud ka teostatavateks etappideks, et toota ehitusterase projekte. Projektid on massiivsed ja tooteid on vaja ehitusplaanide alusel. See aitab tootjatel jagada rahalisi investeeringuid tooraineks ning säästa lao- ja tootmispinda.
  
• Suurendab läbipaistvust: See aitab lihtsustada keerulisi protsesse ja tagab läbipaistvuse.
  
• Vähendab jäätmeid: Täpne materjalinimekiri optimeerib laoseisu. Ettevõtted tellivad õige koguse varusid, et täita tootmisgraafikuid või prognoositud müüki, vähendades varudesse seotud kapitali ja sellega seotud kulusid.
  
• Parandab tõhusust kogu tarneahelas: Nimekiri aitab parandada tõhusust kogu tarneahelas, sest kui kaubad tarnitakse õigeaegselt, väheneb oluliselt tootmise, teeninduse või müügitellimuse täitmise hilinemise oht.

Muud eelised on veel järgmised:

• Valvelolek materjalipuuduse suhtes, mis põhjustab seisakuid ja kiirendamiskulusid
  
• Toote rikke põhjuse tuvastamine
  
• Vahetage kiiresti välja vigased komponendid
  
• Probleemide leidmine tarkvarakomponentides
  
• Tagab, et kolmandatest isikutest lepingulised tootjad kasutavad tõhusaid ja täpseid tootmismeetodeid.
  
• BOMid aitavad ettevõtteid, kes kasutavad lahja tootmist ja pideva täiustamise põhinevaid protsesse.

Materjalide nimekirjade vormingud

Materjalide loend on tavaliselt konkreetse toote või koostu jaoks ning sellel on hierarhiline struktuur, mille tipus on valmistoode. See sisaldab osade numbreid, koguseid, mõõtühikuid, kirjeldusi, kulusid ja täiendavaid spetsifikatsioone.

Kõige levinumad koosteformaadid on ühe tasandi kooste, mitmetasandiline struktuur ja lamedate detailide nimekiri:

Ühetasandiline osade loetelu

Ühetasandiline materjalinimekiri on lihtne valik, mis näitab osi, materjale ja koostu, mis on esitatud ilma alatasanditeta. Kuigi seda BOMi on kõige lihtsam luua, on see ebapiisav keeruliste toodete puhul, kuna see ei näita vanem- ja allosade või koostude ja alakoostude vahelisi seoseid. Samuti muudab see keeruliseks selle kindlaksmääramise, millist osa tuleb uutes toodetes asendada või parandada.

Mitmetasandiline formaat

Mitmetasandiline BOM on populaarne, kuna see on põhjalikum kui ühe tasandi BOM. See võimaldab kasutajal esitada kõik elemendid ja vastavad alamtasandid koostude ja alakoostude jaoks. Samuti sisaldab BOM tavaliselt dünaamiliselt esitatavaid tasandeid, mis võimaldab vajaduse korral jõuda piiramatu arvu alamtasanditeni.

Mitmetasandiline formaat nõuab rohkem jõupingutusi. Siiski pakub see rohkem üksikasju ja täpsustusi vanem- ja lapstootesuhete ning koostude ja alakoostude vaheliste suhete kohta.

Tasandatud osade loetelu

Teine kehtiv BOM-vorming, lamedate detailide nimekiri, on “lame” nimekiri mitmest tasandist koos vastavate kogustega. See formaat aitab ostu ja planeerimist suhteliselt lihtsa komponentide ja koguste loeteluga.

Materjalide loendi liigid

Materjalinõuete liike on mitut liiki. Millist tüüpi kasutatakse, sõltub tööstusharust ja toote elutsüklist. Näiteks mitmekorruseliste hoonete tootmisel on vaja tootmismaterjalide loendit (MBOM), kuid ei ole vaja teenindusmaterjalide loendit (SBOM).Siin on mõned kõige levinumad loenditüübid:

• Tootmismaterjalide loetelu (MBOM): MBOM sisaldab struktureeritud, põhjalikku loetelu lõpptoote tootmiseks vajalikest esemetest ja alakoostudest. Samuti sisaldab see teavet üksikute osade kohta, nende omavahelist seost, koostamisjuhiseid ja osi, mida tuleb enne koostamist töödelda.
  
• Materjalide tehniline arve (EBOM): Tehniline materjalinimekiri määratleb osad, koostud ja osad tehnikaosakonna vaatenurgast. Tavaliselt sisaldab see üksikasju, sealhulgas spetsifikatsioone, materjale, tolerantse ja standardeid. Inseneriteatmikus näidatakse komponentide struktuuri ja see sisaldab toote mehaanilist või tehnilist joonist.
  
• Kokkupaneku materjalidest: Kokkupaneku koosteloend on loetelu esemetest, mis on vajalikud valmistoote kokkupanekuks, ja see on tavaliselt vähem keeruline kui koosteloend.
  
• Müügiarved: Müügiloetelu näitab müügifaasis kokku pandud ja ühe müügiartiklina müüdavaid kaupu.
  
• Teenindusarved (SBOM): SBOM on loetelu objektide, sageli masinate, seadmete või toodete hooldamiseks vajalikest esemetest. See sisaldab ainult teavet, mis on vajalik osade tellimiseks ja seadmete hooldamiseks.
  
• Konfigureeritav materjalinimekiri: Konfigureeritav koostatav arve vastab kliendi unikaalsetele spetsifikatsioonidele ja näitab ehitusmaterjale, märgistust ja pakendimaterjale. Konfigureeritavate toodete hulka kuuluvad arvutid, sõidukid ja andmekeskuste riistvara või tarkvara.
  
• Tarkvara materjalide loetelu: Tarkvarakogumik loetleb tarkvara komponendid, mis koosnevad kaubanduslikest ja avatud lähtekoodiga toodetest. Need võimaldavad arendajatel tagada, et erinevad tarkvarakomponendid töötavad koos ning on ajakohased ja kaitstud haavatavuste eest.

Põhjalikud materjalinõudluse näited

1. Ühe- ja mitmetasandiliste koostude koostude (rattaveo) vastandamine

Järgnevas ühe tasandi koostude koostude koostude koostudes on näidatud valmistoode ja alakoostud. See ei ütle midagi koguste või komponentide kohta. See BOM-vorming ei tööta keeruliste toodete puhul, sest vanem- ja lapsosade või koostude ja alakoostude vaheline suhe on teadmata.

Seevastu mitmetasandiline BOM (allpool) kirjeldab komponente üksikasjalikult, mis lihtsustab käru kokkupanekut.

2. Mitmetasandiline tootmise BOM (Punane vagun)

Järgmine BOM kujutab mitmetasandilist arvet, millel on sissepandud vaate vahekaart.

Veerus “Tase” on kõik komponendid loendis määratud tasemele 1. Kui 1. taseme komponent on alakoostu või fantoomkoostu, määratakse need komponendid 2. tasemele. Kui 2. taseme komponent on alakoostu või fantoomkoostu, määratakse selle komponendid 3. tasemele jne.

Veerg “Kogusumma” tähistab kogu kogust, mis on vajalik, et valmistada üks ühik tükeldatud partii (antud juhul punane vagun). Taseme 1 komponentide puhul on see kogus võrdne komponendi kasutuskogusega. Madalamatel tasemetel laiendatakse komponendi kasutuskogust järgmise valemiga:

Komponendi kasutuskogus x vanemkomponendi üldkogus = komponendi üldkogus.

3. BOM, mis toetab projekteerimist ja tootmist (Roller Assmebly).

Tehniline BOM (EBOM) algab projekteerimisosakonnas, sageli arvutipõhise projekteerimise (CAD) tarkvara abil. Tavaliselt muudetakse see toote tootmise BOM-iks (MBOB), et toetada toote tootmist. Kuigi EBOMi muutmisel MBOMiks tuleb tavaliselt teha mõningast tööd, suunab MBOM lõpuks materjali planeerimist ja toote kulukalkulatsiooni. MBOMi haldavad tavaliselt organisatsiooni insenerid või koostajad Exceli tabelites või ERP/MRP-süsteemides, sõltuvalt sellest, milliseid vahendeid sisemiselt kasutatakse.

4. Teeninduskoostisosade loetelu, mis on seotud projekteerimisega (Traktormootor)

Teeninduskoostisosade loetelu (SBOM) on hallatav vaade toote hooldatavatele osadele. SBOM kujutab toodet koos määratletud OEM-hooldusega seotud määratlustega.

Lisaks sidumisele tehnilisele määratlusele võib teenuse BOM ka:

• Määratleda muud teenuse jaoks kriitilised omadused
  
• hallata spetsiaalseid tööriistu, mis on vajalikud abi osutamiseks, mida võiks müüa teenusena.
  
• Lisada nõutavad hooldatavad osad ostetud koostude määratlusse.
  
• määratleda teeninduskomplektid, et hallata lahtiseid osi, mida hiljem müüakse teenusepakettidena.
  
• Teeninduskomplektide määratlemine ja käsitlemine, et muuta teenindus tõhusamaks
  
• Ühilduvate uuenduste haldamine määratletud konfiguratsioonide raames
  
• Integreeritud varuosakataloogide tuletamine erinevates formaatides, sealhulgas interaktiivne 3D-kataloog.

Kokkuvõte

Olenemata sellest, milline on BOMi spetsiifika ja kes või millises tööstusharus seda kasutab, on kõige olulisem teada, et BOMi kõige olulisem funktsioon on tuua selgust. Toote erinevates etappides teavad kõik, mida on vaja ja kuidas seda teha.

Võib olla erinevusi selles, kui üksikasjalik on BOMi info või kui süstematiseeritud on see juhtimine, mis põhineb ettevõtte sisekorraeeskirjadel. Peamiselt on see väga paindlik ettevõtte algfaasis, kus samad inimesed katavad mitu ametikohta, omades kõiki teadmisi, mis on vajalikud eduka tootmisprojekti teostamiseks. Alguses ei ole tavaliselt nii palju tooteid.

Vajadus täpse ja korratava BOMi järele suureneb, kui ettevõte kasvab. Kasv toob kaasa rohkem inimesi, kes tegelevad konkreetse rolliga. Näiteks tootmist ja ostu juhib eri inimene, mis toob kaasa vajaduse asjadest sarnaselt aru saada. Selge ja arusaadava BOMi koostamine igast toodetud tootest on üks tõhus viis, et klient saaks täpselt selle, mida ta on tellinud, õigel ajal.